智能工廠Intelligent factory
富強(qiáng)科技智能工廠整體解決方案將產(chǎn)品與生產(chǎn)過程的全部數(shù)據(jù)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效串聯(lián),以提升效率為核心,通過對產(chǎn)品信息、工藝信息、資源信息進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計與重構(gòu),實現(xiàn)產(chǎn)品從原材料到用戶終端的全生命周期管理,其主要特征如下:
富強(qiáng)科技專注于離散制造業(yè)智能工廠整體解決方案的規(guī)劃設(shè)計、集成實施與服務(wù)。我們通過對企業(yè)生產(chǎn)工藝的調(diào)研、理解及優(yōu)化建議,設(shè)計并集成面向未來復(fù)雜變化的智能生產(chǎn)線;提供適應(yīng)智能生產(chǎn)需要的全集成物流解決方案,包括倉儲、配料、供料、余料返庫、物料信息管理等。在智能生產(chǎn)、智能物流的基礎(chǔ)上,我們?yōu)橹圃炱髽I(yè)提供涵蓋生產(chǎn)模型建立、訂單管理、生產(chǎn)管理、產(chǎn)能排產(chǎn)、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、追溯及異常管理、數(shù)據(jù)分析及報表等功能的MES系統(tǒng),實現(xiàn)工廠的智能生產(chǎn)。同時為解決工廠內(nèi)各個系統(tǒng)間的信息孤島問題,打通各系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)壁壘,制訂標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口并橫向集成MES、WMS、生產(chǎn)線等,實現(xiàn)各智能工廠各系統(tǒng)間的信息共享及互通。
我們可以為客戶提供不同層次的解決方案,這也是我們非常擅長的應(yīng)用領(lǐng)域
運營決策智能化.
● 102個工業(yè)智能機(jī)器人;
● 200臺高速高精度CNC機(jī)床;
● 20臺高精度CCD/激光檢測機(jī);
● 20臺CCD快速定位機(jī);
● 2個智能立體倉庫(3200個庫位),
● 8臺AGV小車;
● 軟件系統(tǒng)組成:MES/ERP/APS/CAPP/PLM/WMS等;
● 組成20條自動化生產(chǎn)線。
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機(jī)器人智能揀選
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立體倉庫動畫
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智能存取系統(tǒng)
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智能工廠設(shè)計目標(biāo)
高盈利
快速響應(yīng)
智能化
無缺陷
高柔性
零庫存
少人化高品質(zhì) -
智能工廠設(shè)計內(nèi)容
產(chǎn)品定位設(shè)計
柔性精益智能生產(chǎn)線體設(shè)計
供料系統(tǒng)設(shè)計
人因功能分析
輔助柔性工裝夾具設(shè)計
能源設(shè)計
環(huán)保系統(tǒng)設(shè)計
產(chǎn)品防護(hù)設(shè)計
消防設(shè)施及應(yīng)急通道設(shè)計
智慧工程少盤制定 -
智能工廠預(yù)期效益
1.現(xiàn)實大規(guī)模個性化定制的柔性工程
2.工廠高度自動化和信息化、少人化、智能化
3.垂直投產(chǎn)(快速達(dá)到設(shè)計產(chǎn)量)
4.交貨期縮短30%-80%
5.場地面積減少40%-60%
6.設(shè)備投資減少20%-40%
7.精益生產(chǎn)理念和精益管理系統(tǒng)整合到工廠運作中 -
智能工廠設(shè)計采用的工具和方法
模塊化模型分析技術(shù) VSM價值流圖分析
基于制造過程的優(yōu)化算法
IT信息技術(shù)
IE分析
ESIA分析
單件流分析
PSG問題分析小組
自動化電控設(shè)計
信息系統(tǒng)及電控模擬生產(chǎn)
仿真設(shè)計
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智能設(shè)計團(tuán)隊成員
精益專家:15-20年制造經(jīng)驗
自動化專家:12-20年自動化經(jīng)驗
機(jī)械設(shè)計專家:10-15年以上經(jīng)驗
信息化專家:8-15年以上經(jīng)驗